塑木技术从环保主题转向产品提升

2016-5-12

       塑木市场近年来一直是行业发展的热点，然而，应用推广的受阻以及成本压力，使得业界对这一市场的热度锐减。随着业界对塑木技术在国内技术发展与应用认识的不断提高，这一新材料在中国市场的发展又始焕发出新的活力。

        木塑材料的产业化推广源于上世纪80年代的美国，最初主要是作为改性塑料应用。随着技术水平的提高，木塑产品逐渐具备了塑料、木材、金属等单质材料的优点，成为自成体系的新型材料。目前，各类木塑制品在美国、加拿大、德国、英国、荷兰、日本和韩国等国已得到较广泛的应用，形成了比较规范的产业和市场。

        塑木技术在中国的推广最初主要以环保和低成本为出发点，强调中国巨大的废旧塑料市场与各种可再生木质资源的丰富性以及巨大的市场机会。中国塑料废弃物市场巨大，例如，2005年塑料表观消费量超过4000万吨，其中作为一次性消费品进入废弃物环节的用量不会低于1000万吨。若20%能应用于塑木加工，至少已有200万吨的加工量，这还没有考虑木粉及其他添加物的增量。而从市场来看，中国每年需求的托盘数量过亿只，如果10%能够为塑木所代替，就是 1000万只的用量。

       然而，经过近十年市场发展，截至2005年底，中国木塑制品年产销量不到10万吨。为什么巨大的市场，巨大的资源优势却不能转变为巨大的效益与市场？为什么在北美、欧洲、日本等国家、地区能够成功发展的产业，在中国则举步维艰？

       归根结底，中国废旧塑料回收采用的混合回收模式，以及造粒厂家对废旧塑料的分类不够细致，使得研发过程中掌握的稳定工艺经常遇到不同批次回收料品种、性能差异的影响，而使得产业化发展所需的稳定工艺难以实现。而木塑应用发展成功的地区无一例外具有完善的废旧塑料分类与回收体系。

       在认识到中国塑木市场发展面临的压力之后，业界经过一段时间的沉寂后，从传统的降低成本的概念开始更多的转向提高木制品的性能与塑料制品的外观的角度。同时应用领域也从最初以木质托盘为主要目标的市场，向建材、家具、装饰、汽车等高档次的应用领域发展。利用新原料以及建立专门的回收途径作为木塑复合用料渐渐成为保证加工工艺稳定性的重点，市场又出现新的一轮木塑热。近期业界的两个活动可以让我们更深刻地感受到这一点。

       事实上，业内把塑木技术与制品作为发展方向的企业正在不断增多。如果我们把前期的中国塑木产业发展看作探路阶段，新一轮的发展我们不妨可以看作中国塑木产业开始进入轨道。随着中国塑料回收产业的不断发展成熟，我们有理由相信，环保概念同样还将重回木塑产业的主题，那时，塑木产业将会进入更高速度的发展新阶段。